# Guion técnico y de locución — AIR-MOISTURE-001 **Título:** Agua en los depósitos: ¿condensación, secador o demanda? **Nivel:** Intermedio **Destino:** Stylo Camión Academy **Objetivo:** distinguir muestra, contexto, drenajes, demanda, purga y tratamiento antes de condenar el secador. ## Escena 01 — ABRÍ EL DRENAJE Y SALIÓ AGUA **Visual:** CASO DE RUTA. Esquema original compresor → secador → depósito → válvulas. **Locución:** Terminó la jornada, abriste el drenaje del depósito y salió agua. El secador purga y el tablero no muestra una falla. ¿El cartucho dejó de servir, apareció condensación por el clima o el sistema está trabajando más de lo previsto? Cambiar el secador por una sola descarga puede no resolver nada. En este curso vamos a transformar esa muestra en evidencia repetible. ## Escena 02 — OBJETIVO **Visual:** HUMEDAD · NIVEL INTERMEDIO. Esquema original compresor → secador → depósito → válvulas. **Locución:** El objetivo es decidir qué comprobar antes de reemplazar piezas. Vamos a registrar dónde y cuándo apareció la humedad, separar condensación circunstancial de un patrón persistente, revisar aire externo, drenajes, purga y demanda, e identificar el secador exacto. No vamos a fijar cantidades, intervalos, temperaturas ni procedimientos universales. ## Escena 03 — SEGURIDAD PRIMERO **Visual:** ENERGÍA ALMACENADA. Esquema original compresor → secador → depósito → válvulas. **Locución:** El sistema neumático almacena energía. Inmovilizá la unidad, calzá las ruedas y aplicá el procedimiento de descarga y bloqueo de esa configuración antes de soltar líneas, válvulas o depósitos. No te ubiques frente a una descarga ni debajo de una unidad sostenida por suspensión neumática. Si hay hielo, daño, corrosión importante o frenos afectados, intervení con personal calificado. ## Escena 04 — EL SECADOR NO BORRA EL CONTEXTO **Visual:** UNA MUESTRA NO ES DIAGNÓSTICO. Esquema original compresor → secador → depósito → válvulas. **Locución:** El secador reduce vapor y contaminantes antes de los depósitos, pero la muestra final depende del ambiente, el tiempo acumulado, la ubicación del drenaje, la carga de trabajo, el aire ingresado desde afuera y el estado de los drenajes. Agua, emulsión y aceite no significan lo mismo. Primero describí el líquido y el contexto; después armá hipótesis. ## Escena 05 — IDENTIFICÁ EL PUNTO **Visual:** ¿DE QUÉ DEPÓSITO SALIÓ?. Esquema original compresor → secador → depósito → válvulas. **Locución:** Registrá el depósito exacto: suministro, servicio u otro integrado por el fabricante. Anotá si el drenaje es manual o automático, si existe depósito de purga y qué circuitos quedan aguas abajo. La ubicación modifica la interpretación. Una muestra tomada sin identificar el punto no permite seguir el recorrido ni comparar la próxima inspección. ## Escena 06 — REGISTRÁ LA MUESTRA **Visual:** CANTIDAD · ASPECTO · TIEMPO. Esquema original compresor → secador → depósito → válvulas. **Locución:** Usá un recipiente compatible solo si el procedimiento lo permite. Registrá fecha, hora, kilómetros, temperatura ambiente, tiempo desde el último drenaje y aspecto: agua clara, mezcla lechosa, aceite libre, óxido o partículas. No pruebes el líquido con la mano. Una foto con escala y el punto identificado vale más que decir ‘salió bastante’. ## Escena 07 — PRIMERA PREGUNTA **Visual:** ¿CAMBIÓ MUCHO LA TEMPERATURA?. Esquema original compresor → secador → depósito → válvulas. **Locución:** Bendix advierte que una variación ambiental importante puede producir una acumulación temporal. Ese criterio pertenece a su documentación y no se transforma en un número universal para cualquier vehículo. Registrá el cambio térmico real y repetí el control en una condición estable según el procedimiento de la aplicación. La tendencia importa más que una observación aislada. ## Escena 08 — SEGUNDA PREGUNTA **Visual:** ¿ENTRÓ AIRE EXTERNO?. Esquema original compresor → secador → depósito → válvulas. **Locución:** El aire de taller o de auxilio puede introducir humedad que el secador del vehículo no trató. Si se usó una fuente externa, registrá dónde se conectó, durante cuánto tiempo y en qué condición estaba el sistema. Drená y repetí únicamente conforme al procedimiento correspondiente. No condenes el cartucho con una muestra contaminada por una fuente que no atravesó el mismo recorrido. ## Escena 09 — DRENAJES **Visual:** MANUAL, AUTOMÁTICO O BLOQUEADO. Esquema original compresor → secador → depósito → válvulas. **Locución:** Un drenaje que no abre, una línea obstruida o una válvula automática que no cumple su función puede acumular líquido aunque el secador haya trabajado. Identificá el dispositivo y verificá su operación con la documentación exacta. No desarmes un depósito presurizado ni reemplaces una válvula por una alternativa ‘parecida’ sin confirmar aplicación y capacidad. ## Escena 10 — PURGA **Visual:** EVENTO, SONIDO Y REGENERACIÓN. Esquema original compresor → secador → depósito → válvulas. **Locución:** La purga no es solo un ruido. Debe ocurrir dentro del ciclo de control de la arquitectura identificada y permitir la regeneración del desecante. Registrá cuándo ocurre, cuánto tarda el sistema en volver a cargar y si aparece descarga continua. Un secador que purga no queda automáticamente aprobado; una purga anormal tampoco identifica por sí sola el cartucho. ## Escena 11 — DEMANDA DE AIRE **Visual:** CICLO DE TRABAJO. Esquema original compresor → secador → depósito → válvulas. **Locución:** Fugas, suspensión, caja, asiento, puertas y equipos auxiliares pueden aumentar el tiempo que el compresor permanece cargado. Más aire procesado significa más humedad que el sistema debe manejar. Antes de culpar al secador, registrá consumidores, pérdidas y frecuencia de carga. No anules funciones de seguridad para reducir la demanda durante la prueba. ## Escena 12 — LÍNEA DE DESCARGA **Visual:** TEMPERATURA Y RECORRIDO. Esquema original compresor → secador → depósito → válvulas. **Locución:** La línea entre compresor y secador trabaja caliente y su longitud, trazado, pendiente y estado dependen del diseño. Carbonización, dobleces, fugas o modificaciones pueden alterar la entrega y el enfriamiento. Inspeccioná sin tocar componentes calientes y sin trasladar medidas de otro modelo. Una observación abre una hipótesis; el manual define la prueba. ## Escena 13 — CARTUCHO Y VÁLVULA DE PURGA **Visual:** MANTENIMIENTO IDENTIFICADO. Esquema original compresor → secador → depósito → válvulas. **Locución:** Confirmá fabricante, familia, número de pieza y tipo de cartucho antes de decidir. El intervalo y el criterio de reemplazo dependen del uso, la arquitectura y la documentación. Bendix recomienda considerar la válvula de purga durante el servicio del cartucho en sus aplicaciones; no extrapoles esa recomendación a conjuntos de otra marca o variante. ## Escena 14 — EJERCICIO 1 **Visual:** PAUSÁ Y DECIDÍ. Esquema original compresor → secador → depósito → válvulas. **Locución:** Después de una noche con fuerte cambio de temperatura aparece una pequeña cantidad de agua. No hubo aire externo y el patrón no estaba presente en controles anteriores. ¿Reemplazás el secador inmediatamente o registrás el contexto y repetís el control conforme al procedimiento después de una condición estable? Pausá y explicá qué dato necesitás antes de decidir. ## Escena 15 — RESPUESTA 1 **Visual:** BUSCÁ TENDENCIA. Esquema original compresor → secador → depósito → válvulas. **Locución:** La respuesta correcta es registrar y repetir en condición comparable. El cambio térmico puede explicar una acumulación temporal en la documentación consultada. Eso no significa ignorar el agua: significa separar un evento de un patrón. Si la humedad persiste o aumenta, la hipótesis cambia y corresponde avanzar con la inspección del sistema identificado. ## Escena 16 — EJERCICIO 2 **Visual:** PAUSÁ Y DECIDÍ. Esquema original compresor → secador → depósito → válvulas. **Locución:** La humedad reaparece, el camión carga con mucha frecuencia y hay una fuga confirmada en un consumidor auxiliar. El secador purga. ¿El sonido de purga aprueba el secador, o primero se corrige la demanda autorizadamente y se repite la muestra antes de evaluar cartucho, purga y línea? Elegí y justificá. ## Escena 17 — RESPUESTA 2 **Visual:** LA DEMANDA CAMBIA LA CARGA. Esquema original compresor → secador → depósito → válvulas. **Locución:** Primero documentá y repará la fuga por el procedimiento correspondiente. La carga frecuente aumenta el trabajo del compresor y del tratamiento de aire. Después repetí el control con los mismos puntos y período. Si la humedad persiste, evaluá secador, cartucho, purga, línea y drenajes según la aplicación. El ruido de purga solo confirma que ocurrió un evento. ## Escena 18 — ÁRBOL DE DECISIÓN **Visual:** CONTEXTO → RECORRIDO → REPETICIÓN. Esquema original compresor → secador → depósito → válvulas. **Locución:** Si hubo cambio térmico o aire externo, registrá y normalizá la condición. Si el drenaje no funciona, corregí esa rama. Si hay demanda o fugas elevadas, resolvelas y repetí. Si la humedad persiste con recorrido y uso comparables, inspeccioná secador, cartucho, purga y línea con el manual exacto. El orden evita cambiar piezas sin resolver la causa. ## Escena 19 — ANTES Y DESPUÉS **Visual:** MISMO PUNTO · MISMO PERÍODO. Esquema original compresor → secador → depósito → válvulas. **Locución:** Después de una intervención, repetí la muestra en el mismo depósito, con un período documentado y condiciones comparables. Registrá frecuencia de carga, evento de purga, consumidores y aspecto del líquido. Una reparación queda respaldada cuando la tendencia cambia y el sistema cumple el criterio de la aplicación, no cuando el depósito se vacía una vez. ## Escena 20 — CONDICIONES DE NO RETORNO **Visual:** DETENER Y DERIVAR. Esquema original compresor → secador → depósito → válvulas. **Locución:** No autorices el retorno si la advertencia de presión permanece, existe congelamiento, corrosión o daño que comprometa el depósito, una fuga confirmada, una válvula de seguridad descarga, la purga queda continua o una función de freno no fue verificada. Tampoco si se abrió un circuito sin control profesional de estanqueidad y funcionamiento. ## Escena 21 — FICHA Y EVALUACIÓN **Visual:** TRAZABILIDAD. Esquema original compresor → secador → depósito → válvulas. **Locución:** La ficha registra unidad, arquitectura, punto de muestra, clima, aire externo, período, aspecto, drenajes, carga, purga y fuente técnica. La evaluación obliga a distinguir una observación de una causa. Guardá la evidencia antes y después y documentá quién autoriza el retorno. El progreso queda en el dispositivo. ## Escena 22 — STYLO CAMIÓN ACADEMY **Visual:** DECIDIR CON EVIDENCIA. Esquema original compresor → secador → depósito → válvulas. **Locución:** Quedate con esta secuencia: identificá el punto, registrá el contexto, seguí el recorrido y repetí en condiciones comparables. Agua en un depósito merece atención, pero no autoriza a culpar una pieza sin comprobar las otras ramas. Si existe riesgo para frenos o depósito, inmovilizá y derivá. Diagnosticar mejor también es cuidar la unidad y a quienes comparten la ruta. ## Alcance editorial y de seguridad No fija cantidad de agua, período de drenaje, intervalo de cartucho, presión, temperatura, torque ni procedimiento universal. El contenido no autoriza intervenir frenos, depósitos, drenajes, secador ni compresor sin inmovilización, descarga, bloqueo, documentación y personal calificado.